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精釀啤酒糖化四器四體設備是怎么樣 精釀啤酒設備的發(fā)酵系統(tǒng)是什么

文章出處:德澳啤酒設備 發(fā)布時間:2024-7-12 9:30 編輯:德澳啤酒設備

  德澳精釀啤酒設備生產(chǎn)廠家的小編分享一下精釀啤酒糖化四器四體設備是怎么樣?精釀啤酒設備的發(fā)酵系統(tǒng)是什么?等問題,希望能對您在采購山東精釀啤酒設備時有所幫助。

精釀啤酒糖化四器四體設備是怎么樣 精釀啤酒設備的發(fā)酵系統(tǒng)是什么

精釀啤酒糖化四器四體設備是怎么樣 精釀啤酒設備的發(fā)酵系統(tǒng)是什么

啤酒設備相關(guān)推薦:精釀啤酒設備的日常如何維護檢測?精釀釀酒設備是怎么組成的?

  精釀啤酒糖化四器四體設備是怎么樣 ?

  下面德澳精釀釀造設備生產(chǎn)廠家的小編告訴大家精釀啤酒糖化四器四體設備是怎么樣,希望對大家有所幫助。

  精釀啤酒廠的設備包括糖化鍋、過濾罐、煮沸鍋、旋沉罐等。啤酒糖化系統(tǒng)設備每天可連續(xù)糖化4批。這種啤酒設備的組合特性分工明確,但利用率并不十分平衡。

  在糖化、過濾過程中進行糖化和過濾,可顯著減少鍋的占用時間,糖化總時間一般縮短30-60分鐘,充分利用。

  糖化、過濾槽和沸騰、旋沉槽采用新型加熱夾套,大大縮短了糖化加熱時間,沸騰強度可達8-10%,有利于蛋白質(zhì)的變性和凝聚,降低異味物質(zhì)的含量。

  在啤酒廠設備技術(shù)改造中,在四機組合的基礎上,增加臨時儲罐,臨時儲存和過濾麥汁,可縮短等待煮沸鍋的時間,提高整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率,提高日糖化能力到6批。

精釀啤酒設備

精釀啤酒設備

  精釀啤酒設備的發(fā)酵系統(tǒng)是什么?

  下面德澳精釀釀造啤酒設備的小編跟大家分享下精釀啤酒設備的發(fā)酵系統(tǒng)是什么,希望對大家有所幫助。

  精釀啤酒設備的結(jié)構(gòu)由七個系統(tǒng)組成,發(fā)酵系統(tǒng)由發(fā)酵罐、清酒罐和臨時儲存罐組成;發(fā)酵是啤酒生產(chǎn)的一個重要過程。

       這是一個與酵母有關(guān)的復雜生化反應過程。啤酒設備發(fā)酵罐為錐形圓柱形。罐體有自己的冷卻裝置,可以輕松控制發(fā)酵溫度。

  罐底為錐形,便于回收和清潔酵母;罐體配備CIP清洗系統(tǒng),確保生產(chǎn)衛(wèi)生。PLC自動溫度控制技術(shù)可用于發(fā)酵工程技術(shù)。

  為了滿足不同發(fā)酵產(chǎn)品的發(fā)酵技術(shù)要求,提供的罐體外包包括。

  拉絲板、鏡面板、原板、銅,設計合理,安全。罐體配有呼吸安全閥、取樣閥、溫度探測器、CIP借口、麥汁進出口接口、頂部、腰部人孔配件齊全。

  廣泛應用于啤酒發(fā)酵、果酒發(fā)酵、格瓦斯飲料、菌液發(fā)酵等發(fā)酵技術(shù)領域。

  1.控制美觀程度

  內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米,外部不銹鋼、鍍銅等材料進行拋光處理(可制成原色、鏡面拋光等效果)。

  2.控制保溫系統(tǒng)

  口聚氨酯高壓泡沫保溫,錐底造型。彌勒板、拱形通道、瓦楞通道等多種夾套換熱方式。

  3.控制質(zhì)量體系

  洗滌殺菌管道、物料管道、制冷劑回流管道和CO2管道連接在每個罐體之間。與物料管道接觸的所有不銹鋼管道均采用衛(wèi)生ISO 或 DIN標準,內(nèi)外壁拋光,符合乳品級衛(wèi)生標準。

  4.過程控制

  發(fā)酵罐配有高水平的JMC-1酵母濃度檢測儀,實現(xiàn)在線監(jiān)測,充分保證酵母細胞數(shù)檢測的準確性。

  東莞精釀啤酒設備怎么樣?

  最近很多人問德澳東莞精釀啤酒設備小編這樣的問題,東莞精釀啤酒設備怎么樣,怎么構(gòu)成的,那么下面小編跟大家說說,希望對大家有所幫助。

  1.啤酒設備的構(gòu)成

  啤酒設備主要包括麥芽粉碎機、糖化、發(fā)酵、控制、制冷、CIP清洗等輔助設備。

  糖化系統(tǒng)由糖化鍋、過濾槽、旋沉槽和工藝管道組成。糖化鍋是用于電加熱或蒸汽加熱的雙層罐體。外包為不銹鋼或紫銅板,美觀大方。內(nèi)襯由不銹鋼制成,堅固耐用。

  內(nèi)外罐夾層采用巖棉或聚氨酯泡沫保溫,能有效防止熱量泄漏,節(jié)能效果好;過濾采用干燥方法,避免了環(huán)境污染,降低了成本,降低了勞動強度。

  2、糖化設備分類

  糖化主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾罐、懸沉罐、煮沸鍋、板式換熱器等部件組成。

  糖化工藝可分為兩器糖化、三器糖化、三體糖化、四器糖化、五器糖化。

  白銹鋼SUS304主要由白銹鋼SUS316制成,外包紫銅或鍍玫瑰金、紫銅。

  常用的糖化量為50L-5000L。

  精釀啤酒設備糖化設備的組合:

  兩器糖化:糖化過濾器和沸騰懸沉罐

  組合三器糖化:

  過濾罐、懸沉罐、煮沸鍋

  糖化過濾罐、熱水罐、煮沸懸沉罐

  三體三器糖化:

  糖化鍋、過濾罐、煮沸懸沉罐

  糖化過濾罐、煮沸鍋、懸沉罐

  四器糖化:

  糖化鍋、過濾鍋、煮沸鍋、懸沉鍋

  糖化輔助罐:

  熱水箱:提供釀造和洗滌用水(最好是配置)

  冷水罐:板換麥汁冷卻(根據(jù)客戶要求,一般小型設備不配)

  我們目前的標準方案配有熱水罐,如果客戶使用兩器糖化,必須推薦

  使用熱水罐,否則無法提供洗糟用水。

  對糖化系統(tǒng)和主要結(jié)構(gòu)的描述

  1.總?cè)莘e、有效容積總?cè)莘e比有效容積多25%

  2.尺寸:根據(jù)標準配置列表中的尺寸,也可根據(jù)客戶的位置定制

  3.材料:SUS304不銹鋼,外包3mm,內(nèi)丹2mm

  4.保溫:材質(zhì)為聚氨酯或巖棉,厚度80mm,巖棉耐高溫。

  5.100%沖氬保護焊焊

  6.內(nèi)丹焊縫整體酸洗鈍化或鏡面拋光。酸洗拋光精度0.4-0.6.6um,0.2-0.4um

  7.配有360度CIP旋轉(zhuǎn)清洗球。

  8.不銹鋼、鋼化玻璃人孔,鋼化玻璃人孔可定制LOGO(500L以上)

  9.PT-100探頭,檢測溫度,并在控制柜上顯示溫度

  10.主要配置過濾槽:

  (1)帶耕刀,主要由電機、減速機、傳動軸、耕刀等組成,可配置變頻調(diào)速。

  (2)銑削篩板,厚度4mm,篩板間隙0.7mm。

  (3)側(cè)除糟門。

  (4)清洗盤管

  11.單糖化鍋主要配置

  (1)帶攪拌,主要由電機、減速機、傳動軸、耕刀等組成,可配置變頻調(diào)速。

  (2)蒸汽加熱帶米勒板蒸汽夾套。

  12.帶有懸沉切口的懸沉罐。

  13.煮沸鍋電加熱帶電加熱管,蒸汽加熱帶米勒板蒸汽夾套。

  14.不銹鋼可以調(diào)節(jié)支腿。

  糖化系統(tǒng)的其它結(jié)構(gòu)部分

  基本:糖化不銹鋼管、糖化平臺和臺階、麥汁泵、電機、酵母罐、板式換熱器帶、丘里麥汁充氧裝置。

  定制:料水混合器、麥汁過濾器、麥汁平衡罐、自動除渣、麥汁收集管、反沖洗裝置(800USD)、集成管板、啤酒花過濾罐、過濾罐底部除渣(可配置螺旋自動傳輸)、下部攪拌、耕刀自動升降裝置、流量計粉倉、氣動閥、自動控制閥、麥汁微調(diào)閥、篩板支撐槽鋼。

  德澳精釀啤酒設備廠家歡迎您來實地考察,我們的精釀啤酒糖化四器四體設備有各種各樣的款式,可根據(jù)需求一對一定制,為您設計合理的方案,設計、銷售以及安裝團隊都為您的售前、售后保駕護航,您可以放心采購,價格親民、品質(zhì)保證,服務至上!

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