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文章出處:德澳啤酒設(shè)備 發(fā)布時間:2024-7-29 9:30 編輯:德澳啤酒設(shè)備
德澳精釀啤酒設(shè)備廠家的小編分享一下關(guān)于錐形啤酒發(fā)酵罐發(fā)酵的特點有哪些?啤酒發(fā)酵罐采購的正確方法是什么?等問題,希望能對您在采購精釀啤酒發(fā)酵罐設(shè)備時有所幫助。
錐形啤酒發(fā)酵罐
啤酒設(shè)備相關(guān)推薦閱讀:為何推薦您選擇德澳的啤酒發(fā)酵罐?啤酒設(shè)備廠家如何清洗發(fā)酵罐?
在啤酒生產(chǎn)設(shè)備中的兩個重要組成部分是糖化罐和發(fā)酵罐。不同的釀造設(shè)備使用場所,不同的釀造工藝,不同的設(shè)備選擇。不同的啤酒設(shè)備有不同的效果。今天,德澳精釀啤酒設(shè)備廠家來分享一下錐形發(fā)酵罐的特點給大家,希望對大家有所幫助。
啤酒發(fā)酵罐
立式圓柱錐形發(fā)酵罐因其諸多優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)用。經(jīng)過不斷的改進和發(fā)展,逐漸在全世界得到推廣和應(yīng)用。目前,國內(nèi)啤酒生產(chǎn)大多采用這種發(fā)酵方法。那么這種發(fā)酵方法的特點是什么呢?
1、不銹鋼發(fā)酵罐底部為錐形設(shè)計,方便酵母在生產(chǎn)過程中隨時排放,需要冷凝酵母。
2、發(fā)酵罐本身具有冷卻裝置,易于控制發(fā)酵溫度。生產(chǎn)易于控制,發(fā)酵周期縮短,細菌染色機會小,啤酒質(zhì)量穩(wěn)定,保證。
3、罐體外設(shè)有保溫裝置,可將罐體置于室外,減少投資*,節(jié)省占地面積,便于后續(xù)擴建。
4、密封罐易于二氧化碳洗滌和二氧化碳回收,發(fā)酵液可在一定壓力下進行。它可以用作發(fā)酵罐、儲酒罐,也可以將發(fā)酵和儲酒結(jié)合起來,稱為一罐發(fā)酵法。
5、由于液體高度,罐內(nèi)發(fā)酵液產(chǎn)生二氧化碳梯度。通過冷卻控制,發(fā)酵液能自然對流,罐體越高,對流越多。酵母發(fā)酵能力提高,發(fā)酵速度加快,發(fā)酵周期縮短,是因為對流強。
6、1500L發(fā)酵罐可由儀器或微機控制,操作簡單,管理方便。
7、錐形發(fā)酵罐不僅適用于下發(fā)酵,也適用于上發(fā)酵。
8、可以使用CIP自動清洗裝置,方便清洗。
9、錐形啤酒發(fā)酵罐加工方便,實用性強。
10、可以根據(jù)生產(chǎn)需要靈活調(diào)整設(shè)備容量,容量可以在100-2000L之間。根據(jù)實際情況定制設(shè)備。
說到啤酒發(fā)酵罐,相信了解啤酒釀造的人都會想到錐形啤酒發(fā)酵罐。但事實上,在20世紀60年代,各種發(fā)酵設(shè)備,如日本朝日罐、美國通用罐、西班牙球形罐等。這些罐子各有特色,但現(xiàn)在基本都換成了錐形啤酒發(fā)酵罐子。
20世紀60年代以后,圓柱錐底發(fā)酵罐(以下簡稱圓錐罐)開始引起各國的關(guān)注。人們做了很多改進,大大提高了圓錐罐的實用性,并成功地從室內(nèi)走向了露天。
20世紀70年代末,中國也開始使用室外錐形發(fā)酵罐進行發(fā)酵。中國精釀啤酒行業(yè)起步較晚,小錐形啤酒發(fā)酵罐基本用于發(fā)酵設(shè)備的選擇,但不同的設(shè)計和不同的材料選擇使用體驗不同。
下面德澳啤酒發(fā)酵罐設(shè)備廠家的小編跟大家說說為何錐形發(fā)酵罐能得到世界各國的一致認可,以及啤酒發(fā)酵罐采購的正確方法是什么!
圓錐罐裝有60-90°錐底,回收酵母非常方便。罐體配有冷卻夾套,可滿足工藝冷卻要求。罐柱部分一般設(shè)置2-3段冷卻夾套,椎體部分設(shè)置冷卻夾套,有利于酵母的回收和保存。
圓錐罐是一種可回收二氧化碳或清洗二氧化碳的密封罐。它不僅可以用來發(fā)酵,還可以用來儲存葡萄酒。另外,錐形啤酒發(fā)酵罐適合上面發(fā)酵,也適合下面發(fā)酵。
若錐罐高度過高,發(fā)酵液對流過強,易形成攪拌發(fā)酵。所以,罐內(nèi)液位高度不僅影響發(fā)酵副產(chǎn)物的成分,而且影響酵母的活性和生理代謝,是一個重要的參數(shù)。研究表明,錐形發(fā)酵罐中麥汁的最高液位為15米。但是錐形啤酒發(fā)酵罐的直徑高度與行業(yè)有不同的看法,一般是1:3-1:5為宜。
圓錐罐最初是由碳鋼制成的,容易生銹,必須用防腐涂料進行防銹處理。目前發(fā)酵罐多采用不銹鋼制成。
錐形啤酒發(fā)酵罐內(nèi)壁表面的光潔度非常重要。在罐壁粗糙的地方,細菌會繁殖,造成污染。設(shè)備制造時,如果采用軋輥處理,粗糙深度為0.6-0.8。μm;研磨粗糙深度為0.4-0.5μm,它也是錐形啤酒發(fā)酵罐內(nèi)壁粗糙深度的一般要求;電子拋光處理粗糙深度一般為0.3-0.4μm。
保溫材料要求導(dǎo)熱系數(shù)低,密度低,吸水率低,不易燃燒。以下是一些常用的保溫材料:
一是聚苯乙烯泡沫,是最好的保溫材料,但價格較高;
二是酰胺樹脂(聚氨酯)價格便宜,可以現(xiàn)場發(fā)泡噴涂,施工方便,但易燃;
三是膨脹珍珠巖容易吸水,保溫性能差,體積大,但價格低,建議使用厚度為20-25厘米的四是保溫材料,保溫材料的種類和厚度也要考慮當?shù)氐臏囟群蜌夂颉?/p>
四是保溫材料外部需設(shè)置外保護層。一般采用鋁合金板或薄不銹鋼板。瓦楞板比較漂亮。
五是錐形發(fā)酵罐的承壓問題,發(fā)酵罐必須承受一定的壓力。當使用溫度和壓力不同時,對發(fā)酵罐壁厚的要求也不同。
封頭和錐底的壓力較大,柱子下部的壓力大于柱子上部的壓力。在壓力較大的部位,耐壓強度應(yīng)較高,罐壁厚度應(yīng)相應(yīng)增加。
除了以上五點,還要注意錐形啤酒發(fā)酵罐的相關(guān)配件是否齊全合理,以及CPI的連接。沖洗噴嘴應(yīng)與罐頂裝置連接,以確保罐頂和罐體能夠很好地清洗。
精釀啤酒在生產(chǎn)過程中發(fā)酵會產(chǎn)生大量的熱量。為了延長啤酒設(shè)備的使用壽命,在設(shè)定的溫度下釀造,需要冷卻錐形啤酒發(fā)酵罐。
那么,為什么啤酒設(shè)備廠家喜歡在精釀啤酒的釀造過程中直接冷卻呢?了解啤酒設(shè)備的朋友都知道,錐形啤酒發(fā)酵罐直接冷卻的制冷劑介質(zhì)是液氨,液氨直接冷卻方法具有以下優(yōu)點。
?、俟?jié)能20%左右。壓縮機直接蒸發(fā)的工作溫度僅為- 在5℃左右,間接冷卻壓縮機需要在較低的溫度下工作。另外,制冷劑液氨的運輸能力要小得多。
?、谂c間接冷卻相比,所需設(shè)備較少,節(jié)省了制冷過程。
?、鄄牧铣杀镜?,安裝成本低。同樣的冷卻能力,間接冷卻需要150毫米的直徑,而直接氨冷卻只需要50毫米的直徑,這也節(jié)省了保溫材料的成本。
由于上述優(yōu)勢明顯,越來越多的啤酒廠開始采用液氨直接冷卻的方法。
啤酒發(fā)酵是一種低溫發(fā)酵,必須及時排出發(fā)酵過程中產(chǎn)生的熱量,并將發(fā)酵液降低到工藝所需的溫度。盡管發(fā)酵過程多種多樣,但發(fā)酵過程有四個階段:
1.接種后加熱至雙乙酰還原溫度。這段時間降糖劇烈,產(chǎn)生的熱量一部分必須排出,另一部分用于自身升溫。1kg糖發(fā)酵會產(chǎn)生587耐熱性。
2.恒溫階段。降糖產(chǎn)生的熱量需要全部排出。
3.雙乙?;謴?fù)完全后,迅速冷卻至后酵溫度。此時,除了降低血糖需要冷卻外,冷卻還需要大量的能量。具體來說,雙乙?;謴?fù)到0.2mg/L,72小時內(nèi)降至1l~一2℃。
4.在后酵保溫階段,少量糖需要分解產(chǎn)生熱量。
四段中,單位時間最大冷卻量為C,冷卻量和冷卻面積一般為72小時。制冷劑主要包括氨和乙醇水。
雖然直接蒸發(fā)用于啤酒發(fā)酵罐在國外很常見,但具有降低能耗和運行成本的優(yōu)點,但由于制造檢驗難度和相應(yīng)的控制水平,國內(nèi)只有少數(shù)資金雄厚的工廠使用,大多數(shù)廠家仍選擇13家~14℃乙醇水作為制冷劑。
由于冷卻過程中降糖較少,即C02氣泡運動降低了導(dǎo)熱系數(shù)。對于大直徑罐,特別是直徑大于5m或體積大于300m3,乙醇水作為制冷劑的冷卻變得更加困難。
為了達到相應(yīng)較高的導(dǎo)熱系數(shù),需要增加夾套中的制冷劑流速,從而增加能耗,因此不宜使用以乙醇水為制冷劑的大型啤酒發(fā)酵罐。
根據(jù)使用經(jīng)驗,乙醇水作為制冷劑時的冷卻面積一般為80~冷麥汁120m2(130m2)。氨制冷面積為一半。
發(fā)酵過程要求冷卻速度越快,制冷能力和冷卻面積越大,投資越高。冷卻形式通常采用3種~4段冷卻,筒體2段或3段,錐體1段或無。每段冷卻面積一般占總冷卻面積的20%,中段25%,下段50%,錐體5%。
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