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文章出處:德澳啤酒設備 發(fā)布時間:2024-7-24 9:30 編輯:德澳啤酒設備
德澳啤酒發(fā)酵罐設備生產(chǎn)廠家的小編分享一下關于錐形發(fā)酵罐是如何控制溫度的?啤酒發(fā)酵罐污染會引起什么異味?等問題,希望能對您在采購山東啤酒發(fā)酵罐時有所幫助。
錐形發(fā)酵罐
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眾所周知,啤酒的發(fā)酵需要較低的溫度,在發(fā)酵過程中,酵母的代謝活動會提高罐內的溫度,因此在整個發(fā)酵過程中需要人工控制,使溫度合適。那錐形發(fā)酵罐是如何控制溫度的?現(xiàn)在,德澳啤酒設備的小編跟大家聊聊來。
先來看一下錐形啤酒發(fā)酵罐的兩種冷卻方式:間接冷卻和直接冷卻。乙醇或乙二醇與水的混合物是用于間接冷卻的制冷劑。
它在氨制冷機的蒸發(fā)器箱中冷卻,溫度一般控制在-5℃左右,制冷劑從下流入,從上流出。直接冷卻方式是指液氨直接在錐形啤酒發(fā)酵罐冷卻夾套中蒸發(fā)吸熱,冷卻發(fā)酵罐中的葡萄酒。液體氨從上部通過分配管進入,向下流動。
液氨直接蒸發(fā)冷卻與使用乙醇或乙二醇的間接冷卻方法相比,具有以下優(yōu)點:
(1)節(jié)能20%左右,直接蒸發(fā)的壓縮機工作溫度只需-5℃左右。壓縮機在采用間接冷卻方式時,需要在較低的溫度下工作,從而降低制冷機的制冷能力。此外,制冷劑和氨的輸送量要少得多。
(2)需要的設備很少。與間接冷卻相比,直接冷卻節(jié)約了液氨蒸發(fā)所需的酒精水或乙二醇水,同時也節(jié)約了蒸發(fā)器。
(3)所需絕熱材料少,安裝成本低。由于液氨流量減少,使用的管道直徑變小,容器減少,降低了絕熱材料的消耗,節(jié)省了安裝成本。
啤酒發(fā)酵罐
因為直接冷卻方法有許多顯著的優(yōu)點,越來越多的啤酒廠采用液氨蒸發(fā)冷卻的方法。然而,在工藝行業(yè),仍然有許多啤酒廠使用乙醇或乙二醇的間接冷卻方法。
這是因為在采用直接冷卻方法時,需要特別注意其安全性。
1.液氨是一種具有刺鼻氣味和毒性的物質,在一定條件下可燃可爆,因此在設備設計中必須考慮其安全性。
2.液氨工作壓力大,滲透性強,所以對發(fā)酵罐夾套的焊接質量要求極高。
注重夾套的結構設計,確保各處焊接良好,不得有液氨滲漏,否則會出現(xiàn)嚴重的質量和安全問題。
所以,如果你打算用液氨直接蒸發(fā)冷卻來冷卻啤酒廠的發(fā)酵罐,一定要找一個可靠的啤酒發(fā)酵罐設備廠家來購買高質量的設備。
啤酒發(fā)酵屬于純發(fā)酵,因此如果環(huán)境衛(wèi)生和工藝衛(wèi)生管理不善,很可能會對發(fā)酵液造成微生物污染,從而產(chǎn)生一些異味。
麥汁接種酵母后,溶解的氧氣迅速被酵母消耗掉,因此好氧細菌不易繁殖,對啤酒的威脅也不大。厭氧菌,尤其是乳酸桿菌和球菌,對啤酒構成了很大的威脅。
乳酸菌會引起啤酒的酸味,并伴有渾濁和沉淀。球菌性感染不但會產(chǎn)生渾濁,而且還會產(chǎn)生雙乙酰。實驗表明,每毫升啤酒含有2萬種球菌,雙乙酰含量可達0.25毫克/公斤。
下面發(fā)酵啤酒中的球菌大多是灌裝過程中的二次污染造成的。革蘭陰性菌長期潛伏后,會突然產(chǎn)生強烈的渾濁,啤酒會通過丁酸、戊酸、乙酸等代謝產(chǎn)物產(chǎn)生惡心的氣味。錐形發(fā)酵罐在使用過程中如何處理異?,F(xiàn)象?
錐形不銹鋼發(fā)酵罐在中國得到了廣泛的應用,但在許多方面可能存在一些問題,如大罐本身的設計和制造、工藝管道的布置、儀器儀表的誤差、配套設備和部件的改進等。
此外,由于操作人員自身的因素,錐形啤酒發(fā)酵罐在使用過程中可能會出現(xiàn)一些異?,F(xiàn)象,大致總結如下。
在使用錐形啤酒發(fā)酵罐體時,漏氣是一種常見現(xiàn)象,主要發(fā)生在罐體頂部。罐體頂部安裝有過壓閥、真空閥、CIP清洗裝置等附件,并通過法蘭與罐體連接。
如果閥門密封性能差或閥門運動導致閥門進入罐體、發(fā)酵、過濾過程中密封性能差,會導致錐形啤酒發(fā)酵罐體漏氣,發(fā)酵過程中難以維持罐體壓力,發(fā)酵液CO2含量低。解決辦法是經(jīng)常檢查清洗過壓閥和真空閥,及時更換墊片。
由于錐形啤酒發(fā)酵罐高達十米,對流效果差,罐內酒液上下有溫差,酒液密度不同,CO2含量上下高,導致發(fā)酵液梯度分層,難以控制罐內酒液質量。
通常有一種方法可以減少梯度分布:合理使用冷卻夾套;設置上下兩個采樣口,分別采樣和混合,使樣品具有代表性;CO2洗滌裝置安裝在罐底,以促進葡萄酒在洗滌發(fā)酵液的同時均勻混合。
由于儀器質量問題和操作人員使用不當,儀器測量的數(shù)據(jù)失真,不同程度地影響產(chǎn)品質量和正常生產(chǎn)。
這種情況比較常見,主要表現(xiàn)在溫度、液位、壓力、清洗效果等方面。解決這類問題的辦法是選擇質量好的儀器;第二,定期對儀器進行檢查和驗證,防止操作不當造成的誤差。
罐體吸收后果嚴重,從罐體損壞到罐體報廢。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在空罐清洗時,錐形啤酒發(fā)酵罐剛喝完酒,罐內仍有相當數(shù)量的CO2滯留。
若立即用堿水(特別是熱堿水)沖洗,罐內CO2將立即被堿液吸收,然后用冷水沖洗,溫度會突然下降。這兩個因素都會導致罐內真空。如果真空閥的進氣速度跟不上,罐體就會被吸收變形。因此,在清洗空罐之前,必須排出罐內的CO2(可以用壓縮空氣更換),然后用清水噴灑10~20分鐘,然后用清洗堿。
此外,在以下情況下,罐體有吸收和擠壓的危險:錐形啤酒發(fā)酵罐用蒸汽滅菌;錐形啤酒發(fā)酵罐放料速度太快,進風量不足;用熱水沖洗后,立即用冷水沖洗;罐頂真空閥失靈。
由于酒精含量和原麥汁濃度的不同,啤酒結冰的溫度稱為冰點,啤酒冰點可按公式(4-1)計算:
t=-(N1×0.42+n2×0.04+0.2) (4-1)
式中 t---------啤酒冰點,℃;
N1-酒精濃度,g/100g;
N2-原麥汁濃度,0P。
酒結冰主要有兩個原因:
一是制冷劑溫度過低
二是錐形啤酒發(fā)酵罐冷卻夾套設計不當,這種現(xiàn)象多發(fā)生在外界溫度較低時。為了避免罐壁上的酒結冰,制冷劑的溫度一般控制在-6~4℃,最低不超過18℃。
此外,制冷劑的進口不應設計在大罐的低溫區(qū)域,否則很容易導致酒結冰。
由于罐體表面積大,如果清洗不當,會造成水垢和細菌感染。此外,罐體還有很多外部管道,如果忽略了各個接口的清洗和殺菌,也容易引起細菌感染。
一般來說,錐形啤酒發(fā)酵罐的工藝衛(wèi)生要求非常嚴格。罐體內的酒一旦被細菌感染,會嚴重影響產(chǎn)品質量,造成很大損失。所以,清洗和殺菌必須嚴格按照有關規(guī)定進行。
現(xiàn)代化啤酒發(fā)酵罐是一種壓力容器,常見的工作壓力為30psi,因此對其設計液位計(液位指示器)有一些特殊要求。
我們認為,評估啤酒發(fā)酵罐液位的三個標準是方便檢查、清潔和合理利用空間。我們的發(fā)酵罐和清酒罐通常由PE和玻璃制成。今天給大家介紹一下PE液位計。
這主要由一根長度合適的食品級PE管、一個球閥、兩個SS304端頭和三個卡箍組成。
根據(jù)發(fā)酵罐或清酒罐的大小,我們將計算液位計上標記的刻度,這將有助于了解罐中有多少啤酒。
PE(Polyethylene)無味、無毒、耐低溫、化學穩(wěn)定性好、耐大部分酸堿侵蝕等。適用于啤酒發(fā)酵罐的調平管。
與玻璃材料相比,軟管能更好地貼合錐底,精確節(jié)省空間。
在管道的一端安裝衛(wèi)生級球閥。我們可以根據(jù)不同的要求靈活地控制它們。
啤酒發(fā)酵罐的罐體與液位管之間設計了三夾連接。便于清洗和更換舊管道。
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