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精釀啤酒設(shè)備常用的閥門有哪些?如何根據(jù)產(chǎn)能配制啤酒發(fā)酵罐?

文章出處:德澳啤酒設(shè)備 發(fā)布時間:2024-7-18 9:30 編輯:德澳啤酒設(shè)備

  德澳精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家的小編分享一下精釀啤酒設(shè)備常用的閥門有哪些?如何根據(jù)產(chǎn)能配制啤酒發(fā)酵罐?等問題,希望能對您在采購精釀啤酒機時有所幫助。

精釀啤酒設(shè)備

精釀啤酒設(shè)備

啤酒設(shè)備相關(guān)推薦閱讀:如何選擇500L精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家?精釀啤酒設(shè)備價格高低的原因?

       精釀啤酒設(shè)備常用的閥門有哪些?

  參觀過精釀啤酒廠的朋友應(yīng)該發(fā)現(xiàn),一套完整的精釀啤酒設(shè)備總是由許多管道和閥門連接而成。一排排的管道和一個閥門可以讓你眼花繚亂。

  然而,越是專業(yè)的精釀啤酒釀造設(shè)備廠家,越能將管道設(shè)計得井井有條,不僅操作方便,而且節(jié)省材料和空間,美觀。

  通常,各種形狀和大小不同的閥門會安裝在離設(shè)備接口不遠的管道上,那么精釀啤酒設(shè)備常用的閥門有哪些?下面德澳精釀啤酒設(shè)備的小編和大家分享一下。

  1.精釀啤酒設(shè)備的雙座閥

  雙座閥可通過電流信號或電壓信號進行控制,功能強大,性能可靠,連接簡單,調(diào)節(jié)精度高。閥門的開度位移可以通過直行程輸出的推力改變,從而準(zhǔn)確調(diào)節(jié)和控制流體介質(zhì)的精釀參數(shù)。

  為了保證更高的安全性和可靠性,越來越多的制造商使用雙座閥。

  特別是在對生產(chǎn)質(zhì)量要求較高的精釀行業(yè),大多采用這種先進、自動化程度高的雙座閥代替蝶閥,使清洗更加方便,實現(xiàn)清洗生產(chǎn)。

  目前精釀啤酒設(shè)備雙座閥一般具有以下特點:

  1.具有泄漏識別功能

  2.清洗時無衛(wèi)生死角

  3.材料不易混合,可排除混合液

  4.可自動控制。

  2.山東精釀啤酒設(shè)備蝶閥

  最常見的是蝶閥。蝶閥啟閉件是一種圓盤形蝶板,在閥體內(nèi)繞軸旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉或調(diào)整的目的。連接系統(tǒng)可以通過手動蝶閥或遠程控制蝶閥打開或關(guān)閉。

  3.精釀啤酒設(shè)備機的閥陣

  隨著啤酒精釀的不斷完善,對啤酒設(shè)備自動化的要求也越來越高,其中閥陣控制是提高設(shè)備自動化的重要技術(shù)。閥陣是將帶有氣動裝置的雙座閥與管道連接起來,形成一個全自動系統(tǒng)。

  整個系統(tǒng)不僅控制了產(chǎn)品和清洗液的流經(jīng)路徑,還自動監(jiān)控了整個生產(chǎn)過程。發(fā)酵車間完全關(guān)閉,不再需要任何手動操作,但生產(chǎn)技術(shù)人員可以隨時在電腦前觀察和控制生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。閥陣的缺點是投資大。

啤酒發(fā)酵罐

啤酒發(fā)酵罐

  如何根據(jù)產(chǎn)能配制啤酒發(fā)酵罐?

  啤酒發(fā)酵罐的容積是根據(jù)啤酒糖化設(shè)備的生產(chǎn)能力和批次來計算的,這可能是糖化設(shè)備產(chǎn)量的倍數(shù)關(guān)系。

  每天4批釀造5噸糖化設(shè)備和相應(yīng)的精釀啤酒發(fā)酵罐容量可達5噸、10噸、15噸、20噸。一般來說,我們使用相等或雙數(shù)倍的容量,即5噸、10噸和20噸。

  怎樣從這些體積中選擇?

  通常要考慮釀造啤酒的種類。

  首先,釀造啤酒的種類較少。

  只有2-3個主流產(chǎn)品,比如選擇一個拉格啤酒,選擇一個艾爾啤酒。啤酒種類很少。這個時候選擇體積大的發(fā)酵罐比較經(jīng)濟,建議20噸。

  這種選擇不僅節(jié)省了發(fā)酵罐的投資成本,減少了占地面積,還節(jié)省了倒罐、灌裝等精釀的勞動強度和清洗成本。

  其次,啤酒廠面向的客戶群并不是流通領(lǐng)域的市場。

  而是各種酒吧、精釀啤酒體驗館等。,或以加工為主要業(yè)務(wù)。這些市場上的精釀啤酒種類繁多,需要滿足各種風(fēng)格的需求。

  這些精釀啤酒的款式可能有十幾種甚至幾十種。不同類型的啤酒需求差異也很大,包括流通速度快、流通速度慢的啤酒。

  此時,發(fā)酵罐的體積適用于各種組合,以節(jié)省罐體的占用時間,提高流通速度。顯然,此時應(yīng)考慮配置5噸、10噸和20噸。在這種情況下,我們應(yīng)該根據(jù)市場需求和精釀啤酒的類別設(shè)計找到最佳解決方案。

  怎樣確定發(fā)酵罐的數(shù)量?

  發(fā)酵罐的數(shù)量選擇比體積選擇更準(zhǔn)確。首先要了解各種精釀啤酒的發(fā)酵精釀和發(fā)酵周期,才能確定發(fā)酵罐的數(shù)量。

  以我們所知道的艾爾啤酒和拉格啤酒為例:若全部為艾爾啤酒,發(fā)酵周期可按2周計算,即啤酒滿2周后才能出罐。

  接著,在這14天的發(fā)酵周期中,每天都需要一個發(fā)酵罐來釀造麥汁。每天至少需要14個20噸的發(fā)酵罐來儲存20噸的麥汁,也就是發(fā)酵罐的總體積應(yīng)該達到20*14=280噸。

  若全部使用10噸發(fā)酵罐,則需要28臺,5噸發(fā)酵罐需要56臺,以此類推。

  若全部為拉格啤酒,發(fā)酵周期按4周計算,啤酒滿4周發(fā)酵周期可出罐,則4周內(nèi)需要28臺20噸發(fā)酵罐,即20*28天=560噸儲存。

  如果全部使用10噸發(fā)酵罐,則需要56個發(fā)酵罐,以此類推。有了各種精釀啤酒的發(fā)酵周期,不同體積的發(fā)酵罐數(shù)量可以自由組合。

  一家啤酒制造商,每天生產(chǎn)20噸,生產(chǎn)小麥,大麥拉格,世濤,IPA 等待4種精釀啤酒。各種葡萄酒的需求并不完全確定,小麥啤酒的最大需求估計占50%以上,其次是拉格,占 30%,世濤、IPA 等待最小需求估計各占10%。

  在這種情況下,發(fā)酵罐可以這樣配置:

  7臺20噸小麥發(fā)酵罐;9臺20噸拉格發(fā)酵罐;IPA、世濤等小品類葡萄酒使用1臺10噸和4臺5噸的發(fā)酵罐。

  當(dāng)然,在實際設(shè)計方案中,發(fā)酵產(chǎn)能可分為兩個階段甚至三個階段,從而降低投資風(fēng)險。在涉及二期擴產(chǎn)時,我們還可以考慮每天三班工作制,將發(fā)酵罐的大小調(diào)整為30噸和60噸,這樣數(shù)量也會隨之變化。

  精釀啤酒發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)是怎么樣的?

  精釀啤酒發(fā)酵罐是一種常見的三層結(jié)構(gòu)。最里層與葡萄酒接觸的是食品級304不銹鋼制成的內(nèi)膽。按照精釀計算,彌勒夾套包裹在內(nèi)膽外層的某些區(qū)域。

  然后是保溫層。采用聚氨酯作為德澳不銹鋼啤酒發(fā)酵罐,導(dǎo)熱系數(shù)低,密度低,吸水率低,不易燃燒,符合發(fā)酵罐保溫材料的要求。保溫層的外壁是由304不銹鋼制成的,我們可以看到和觸摸到。

  夾套冷卻對比盤管冷卻

  一般而言,夾套有兩種形式,一種是彌勒板,另一種是磁帶(管道)。冷卻介質(zhì)進入夾套,通過內(nèi)膽與罐內(nèi)酒進行熱交換,達到冷卻效果。

  彌勒板的凹凸設(shè)計能使冷卻介質(zhì)產(chǎn)生湍流,防止罐壁熱交換緩慢導(dǎo)致結(jié)冰,從而達到更加均勻的冷卻效果。這將彌補小罐體內(nèi)部部分酒液熱對流不足的缺點。因此,彌勒板冷卻夾套設(shè)計優(yōu)先考慮10噸或20噸以下的發(fā)酵罐。

  磁帶(管道)的優(yōu)點是能實現(xiàn)機器的自動焊接,降低人工成本,降低人工焊接的不穩(wěn)定性。50噸、100噸、300噸、600噸等大型罐體。,即使磁帶沒有良好的湍流效果,罐體也不會結(jié)冰。

  選擇冷卻介質(zhì)

  在選擇冷卻介質(zhì)時,應(yīng)考慮傳熱性能、蒸汽壓力、毒性、易燃性等因素。

  傳統(tǒng)的大型啤酒廠直接將液氨放入磁盤中冷卻。然而,由于氨的危險性,這種冷卻方式逐漸被現(xiàn)代啤酒廠所取代。目前常用的冷卻介質(zhì)主要有三種:水、乙醇和乙二醇。

  在暖通和化工行業(yè)的熱交換系統(tǒng)中,用水作為制冷劑是最常用的冷卻方法之一。水可以來自河流、海水、井水和普通市政自來水,價格低廉,容易獲得,對環(huán)境污染小。

  但在冷卻過程中可能會出現(xiàn)水垢、結(jié)晶等問題,隨著季節(jié)和地區(qū)的不同,制冷劑的用量也會有很大的差異,使其在啤酒發(fā)酵中應(yīng)用較少。

  乙醇,即酒精,廣泛應(yīng)用于藥物、燃料和溶劑的冷卻??紤]到其毒性低,國外一些啤酒廠在發(fā)酵過程中會將食用酒精作為冷卻介質(zhì),以確保啤酒的食品安全。

  但是乙醇的制冷效果并不理想,因為它的熱容量比熱容量小。二是乙醇的蒸汽壓力較低,為了達到制冷效果,需要較高的工作壓力。另外,乙醇在冷卻系統(tǒng)中也容易腐蝕和氧化,從而降低系統(tǒng)的使用壽命。

  乙二醇是一種常見的溶劑,在常溫下是一種無色無臭的液體,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、較高的熱容量和較高的熱導(dǎo)率,在冷卻和冷卻領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。

  另外,乙二醇與水具有良好的相容性,能與水形成各種體積比例的混合物。這一特點使乙二醇能夠根據(jù)實際需要靈活調(diào)節(jié)溶液濃度,調(diào)節(jié)溶液冰點,以滿足不同的冷卻和冷卻需求。也是現(xiàn)代啤酒廠冷卻中應(yīng)用的主要冷卻介質(zhì)。

  因此,當(dāng)你看到大多數(shù)精釀啤酒設(shè)備制造商列出的啤酒發(fā)酵罐配置時,乙二醇通過彌勒板夾套降溫往往是一個標(biāo)準(zhǔn)答案。希望德澳精釀啤酒釀造設(shè)備的小編的分享能夠在購買啤酒發(fā)酵罐時選擇降溫控溫配置有所幫助。

  怎樣選擇啤酒發(fā)酵罐的冷卻配置?

  通過釀造和發(fā)酵,啤酒是一種由大麥和啤酒花制成的酒精飲料。麥汁冷卻后,加入無菌空氣輸送到發(fā)酵罐,然后加入酵母開始發(fā)酵。

  為了控制罐內(nèi)葡萄酒的溫度,我們應(yīng)該為酵母的生活活動提供更合適的溫度,但在發(fā)酵過程中會產(chǎn)生熱量,因此我們應(yīng)該冷卻發(fā)酵罐。

  可采用內(nèi)部冷卻和外部冷卻兩種方法。

  顧名思義,內(nèi)部冷卻就是把冷卻裝置放在發(fā)酵罐里,比如冷卻棒或者冷卻線圈。

  這種冷卻方式的缺點是顯而易見的,因為它直接接觸罐內(nèi)的葡萄酒,增加了發(fā)酵過程中感染雜菌和野生酵母的風(fēng)險。并且冷卻效果差,冷卻效率低。

  所以大部分的酒飲發(fā)酵罐都是通過外盤管或者彌勒板來冷卻和控制溫度。

  德澳山東精釀啤酒設(shè)備廠家歡迎您來實地考察,我們的精釀啤酒設(shè)備以及啤酒發(fā)酵罐設(shè)備均有各種各樣的款式,可根據(jù)需求一對一定制,為您設(shè)計合理的方案,設(shè)計、銷售以及安裝團隊都為您的售前、售后保駕護航,您可以放心采購,價格親民、品質(zhì)保證,服務(wù)至上!

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